La máquina de corte ALBA TVR 4 es una tronzadora de material compuesto. Esta máquina está equipada con un disco de diamante de alta resistencia, capaz de realizar cortes limpios y exactos en una variedad de materiales compuestos. Una característica destacada es su sistema de chorro de agua, que elimina el polvo generado durante el corte, mejorando significativamente la seguridad del proceso para el usuario. Este sistema no solo mantiene el área de trabajo limpia, sino que también previene la inhalación de partículas peligrosas, garantizando un entorno de trabajo más seguro y saludable.

La mesa de aspiración es una herramienta indispensable para el acabado manual de piezas de fibra de carbono, proporcionando un entorno de trabajo limpio y seguro. Diseñada específicamente para aspirar el polvo generado durante el proceso de maquinado y recanteado de estas piezas, esta mesa garantiza que las partículas de carbono no se dispersen en el aire, protegiendo al operario de posibles inhalaciones dañinas. Su potente sistema de extracción captura eficazmente el polvo en el punto de generación, manteniendo la visibilidad y la limpieza del área de trabajo. Ideal para talleres y fábricas donde se trabaja con materiales compuestos, la mesa de aspiración asegura un acabado final de alta calidad mientras prioriza la salud y seguridad del usuario.

Sicoteva es una innovadora solución para la reparación en campo de materiales compuestos de matriz termoplástica, ofreciendo una alternativa eficiente y eficaz para restaurar la integridad de estructuras dañadas sin necesidad de llevarlas a un taller especializado. Este método utiliza técnicas avanzadas que permiten la fusión y consolidación del material compuesto en el lugar de la reparación, garantizando una unión robusta y duradera. Sicoteva es especialmente valiosa en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y marítimas, donde la rapidez y la calidad de las reparaciones son críticas para mantener la operatividad y seguridad de los vehículos y estructuras. La capacidad de realizar reparaciones in situ reduce significativamente los tiempos de inactividad y los costos asociados, mejorando la productividad y la vida útil de los componentes fabricados con materiales compuestos de matriz termoplástica.